Quelles sont les étapes de fabrication des produits GECO ?
Les étapes de fabrications de bennes et solutions de manutention GECO
GECO, basé au Fuilet (entre Nantes et Angers) fabrique ses bennes et solutions de manutention 100% fuiletaise !
• Dans un premier temps, la demande du client est étudié au près de notre Bureau d'Etudes .
• Ensuite, c'est au poste de débit-usinage que cela se passe. GECO regroupe les matières premières nécessaires à la fabrication de la benne ou solution de manutention (remorque, palonnier, chariot...).
• Après, c'est au poste de soudeur que la benne à déchets / solution de manutention, commence à prendre forme.
• Ainsi, celle-ci se conduit vers la cabine de peinture. Nous utilisons une peinture glycérophtalique de façon à ce qu'elle protège la benne d'atelier de l'humidité et du temps. Si celle-ci est stationnée en extérieur, vous pouvez opter pour une option galvanisée de façon à la protéger contre la corrosion.
• Pour finir, la benne de manutention arrive au poste d'assemblage final. Après cette étape, elle est désormais prête à collecter, trier et vider vos déchets de types DIB, bois, cartons, copeaux, plastiques...
• Maintenant, la benne à déchets se dirige vers votre entreprise. GECO livre ses produits sur tout le territoire national.
Acheter français c’est :
▪ Préserver des emplois
▪ Bénéficier d’un véritable savoir-faire artisanal
▪ Plus écologique
▪ Gage de qualité
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